注塑桶龜裂怎么辦

                                有時我們在使用注塑桶的時候會遇到注塑桶龜裂的情況,那注塑桶龜裂我們該怎么辦呢?接下來跟著注塑桶廠家一起來了解一下吧。

                                當注塑桶龜裂的時候,首先要了解清楚注塑桶龜裂的原因,這主要是由于注塑桶內的殘余應力造成的。 一般應力值越大,越容易開裂.。裂解也與溶劑的揮發和擴散速率有關,揮發和擴散速率越快,就會出現無數的小裂紋,稱為開裂。

                                我們可以適當地結合低沸點和高沸點溶劑來調節溶劑的揮發速率。注塑桶涂覆操作之前,可以退火以除去內應力,使裂紋問題可以解決,這個方法非常方便,它是比較常用的預防方法。這表明,開裂問題在注塑桶制造商涂料之前是可以預防的,如果你發現注塑桶開裂,那很可能就是廠家制造時沒有退火處理,從而出現龜裂。所以我們在購買注塑桶時,一定要仔細觀察,盡量選擇質量好的注塑桶購買。

                                注塑桶生產過程中氣泡產生的原因分析:

                                注塑桶生產過程中氣泡產生的原因是氣泡(真空泡)的氣體十分稀薄屬于真空泡。一般說來,如果在開模瞬間已發現存在氣泡是屬于氣體干擾問題。真空泡的形成是由于充注進塑料不足或壓力較低。在模具的急劇冷卻作用下,與型腔接角的燃料牽拉,造成體積損失的結果。

                                解決辦法:

                                1)提高注射能量:壓力、速度、時間和料量,并提高背壓,使充模豐滿。

                                2)增加料溫流動順暢。降低料溫減少收縮,適當提高模溫,特別是形成真空泡部位的局部模溫。

                                3)將澆口設置在制件厚的部份,改善噴嘴、流道和澆口的流動狀況,減少壓務的消耗。

                                4)改進模具排氣狀況。

                                5)模具內塑料流動不平均使空氣困在其中。 建議使用的補救方法: 在模具上使用真空排氣方法。更改澆口的位置。增加流道直徑。



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