造成吹塑桶表面光澤差的原因

                                吹塑桶制品在生產過程中,由于供料不足、熔融料填充流動不好,充氣過多以及排氣不通等原因導致填充型腔不滿,吹塑桶制品外形殘缺不完整,常常會導致制品表面不光滑。造成吹塑桶制品表面光澤差的原因主要有以下幾點:

                                1、如果塑料不純,就會使吹塑桶制品中有雜質異物,導致表面不光澤。

                                2、如果高壓吹氣時間太短;原材料產生的氣體過多或者原材料吸水;模具溫度太低或太高;吹氣口處或模具的刀口處漏氣;高壓吹氣的氣壓過低都會造成表面有麻點,會導致吹塑桶制品表面光澤差。

                                3、口模的溫度太低,藏有生料或者整體溫度過低,原料沒有塑化好,不能混合均勻;或者是口模的外壁沒有清理干凈,模頭里攪入其它雜物造成表面有豎向條紋,也會導致吹塑桶制品表面光澤差。

                                4、油壓不穩定,產品內壁有明顯波浪痕跡;或者模頭各段的溫度差異太大;模具表面有劃痕造成表面有橫向條紋,都會導致吹塑桶制品表面光澤差。

                                5、如果模具排氣不好,吹氣速度太慢,就會造成表面有波浪紋,導致吹塑桶制品表面光澤差。

                                6、如果模頭中進入了空氣,空氣氣泡的溫度會遠高于周圍的溫度,氣體放出后,形成亮斑;原材料中進入了水份,下料會有噼啪的響聲,也會造成產品表面光澤差。

                                7、由于融料沿模具表面不是平滑流動填充型腔,而是成半固化波動狀態沿型腔表面流動或融料有滯流現象,造成表面波紋。

                                8、由于料內水分或充氣,及揮發物過多,融料受剪切作用過大,融料與模具表面密切粘合不好,或急速冷溫或混人異料或水解變質,而使吹塑桶制品表面沿料流方向出現銀白色光澤的針狀條紋或云母片妝斑紋即水跡痕造成銀絲斑紋。

                                9、由于塑料原料中存有可燃性揮發物,空氣等在高溫高壓下熔融燃燒,燃燒物隨融料注入型腔,在吹塑桶制品表面呈現黑點、黑條紋,或沿吹塑桶制品表面呈炭狀燃燒現象,造成黑點、黑條。


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